
“Plastronique ?”
Néologisme
Il s’agit de la fabrication d’appareils ou éléments comportant à la fois de l’électronique passive et active le tout sur et/ou dans un substrat constitué de polymère.

Les étapes clé
Le processus de fabrication additive hybride innovant proposé par Uboe s’appuie sur une succession d’étapes permettant l’intégration d’éléments, mécaniques, électroniques, liquides … entre les différentes étapes de dépôt de filament de thermoplastique fondu.


Les Applications ?
Prototypage (innovation rapide et souveraine)
La course à l’innovation impose des rythmes de développement toujours plus rapides, où chaque projet nécessite une personnalisation adaptée aux besoins spécifiques du domaine ou de l’application. Pourtant, les méthodes traditionnelles de prototypage restent coûteuses, limitées par les outils disponibles (conception 2D, choix de matériaux restreint) et souvent dissociées des réalités industrielles et fonctionnelles.
De plus, la séparation entre conception et production engendre des erreurs à l’assemblage, allonge les délais, et contribue à une empreinte carbone importante. La dépendance aux chaînes d’approvisionnement étrangères freine la réactivité et met en cause la souveraineté technologique.
Avec la plastronique additive par Uboe, le prototypage devient agile, local et corrélé aux besoins réels : la personnalisation est facilitée, l’intégration électronique directe supprime de nombreux risques d’erreurs, de pertes et optimise l’impact environnemental, tout en offrant une réactivité et une souveraineté accrues à chaque étape du projet.
IoT (Internet of Things)
L’internet des objets connectés reopse pour grande partie sur des constellations de capteurs. Ces derniers peuvent être exposés aux élements éxterieurs, pluie, UVs, chaleur …
La technologie de plastronique additive par Uboe permet d’embarquer l’électronique de contrôle et mesure de ces capteurs directement dans leur “boitier” assurant grâçe à ce procédé une bonne étanchéité. La large gamme de références disponibles saurant faire face aux contraintes posées par les environnments éxterieurs.
Drones (faire face aux éléments)
L’exploration de terrains inconnus, qu’ils soient terrestres, aériens ou sous-marins, nécessite des drones capables de s’adapter à des environnements souvent hostiles : humidité, chocs, variations de température, poussières…
Notre procédé permet d’intégrer l’électronique de contrôle et d’acquisition directement à la structure du drone, garantissant robustesse et compacité même dans les conditions les plus exigeantes. Nos capacités de prototypage rapide ouvrent la voie à l’expérimentation et à l’innovation pour tous les projets exploratoires, qu’il s’agisse de missions scientifiques, industrielles, de sécurité ou encore de loisir.
Robotique (besoin de solutions innovantes)
La robotique, en pleine expansion dans l’industrie comme dans les applications de service, est soumise à des exigences élevées de fiabilité, d’adaptabilité et de sécurité. Les environnements dans lesquels évoluent les robots—usines, entrepôts, hôpitaux, sites dangereux—imposent une conception robuste et une intégration fine des systèmes électroniques.
Grâce à la plastronique additive, il devient possible de concevoir des solutions sur-mesure où l’électronique de commande et de capteurs est directement intégrée à la structure du robot. Cette approche garantit compacité, robustesse et résistance aux environnements hostiles, tout en accélérant le processus de prototypage et de personnalisation pour répondre précisément aux besoins des utilisateurs ou des bureaux d’études. La maîtrise locale de la fabrication renforce la souveraineté et la réactivité face aux évolutions du marché ou aux spécificités de chaque application robotique.
Agritech (technologies agricoles connectées)
L’agriculture de précision repose sur des outils capables de surveiller en temps réel les parcelles, l’état des sols et des cultures, souvent dans des environnements exposés aux intempéries, aux chocs mécaniques et à la poussière.
Grâce à la plastronique additive développée par Uboe, il est possible de concevoir des boîtiers intelligents où l’électronique de mesure (capteurs d’humidité, de température, de PH…) est directement intégrée dans la structure du dispositif. Cette technologie assure une excellente étanchéité et une grande robustesse, indispensables pour un usage en plein champ.
Défense (systèmes électroniques durcis et souverains)
Les opérations militaires requièrent des équipements électroniques fiables, robustes et adaptables à des environnements extrêmes : chaleur, humidité, chocs, interférences, et exposition intentionnelle à des risques. La souveraineté technologique est également un enjeu majeur : la maîtrise locale de la conception et de la fabrication assure la sécurité des chaînes d’approvisionnement et la confidentialité des spécifications.
La plastronique additive proposée par Uboe permet d’intégrer directement l’électronique de commande ou de détection dans des boîtiers sur-mesure, y compris pour des dispositifs enfouis ou camouflés.
La votre ! (Bien d’autres applications peuvent bénéficier de ces avantages)
La souveraineté technologique permise par la fabrication locale, la personnalisation agile adaptée à chaque besoin, la réduction des erreurs grâce à la maîtrise complète de la chaîne d’approvisionnement, et la diminution de l’empreinte carbone en effectuant la migration des technologies traditionelles (FR4, gravure chimique, …) vers une approche se basant sur une utilisation mesurée de matière recyclable et souvent biosourcée.

La technologie en image
L’exemple ci-après illustre le possible passage d’un boitier de contrôle fabriqué et assemblé par les méthodes traditionnelles, vers la technologie Uboe.
Les avantages principaux de cette transformation sont :
- Le prix est équivalent au méthodes traditionnelles.
- Rapidité, fabriqué à la journée.
- Réduction des fournisseurs. Boitier, cartes électroniques, quincaillerie, assemblage …
- Boitier sur mesure avec des fonctionnalités avancées. Charnières imprimées (pas d’assemblage), conduits de refroidissement, sérigraphies…

Méthodes traditionnelles

Technologie Uboe

Nous vous aidons sur :
Prototypage coûteux
Les prototypes à forte demandent souvent bons nombres d’itérations qui au-delà du temps représentent un coût certain pour l’entreprise.
Dépendance externe
L’électronique dans son ensemble est fortement soumises à l’externalisation des moyens de production hors France voir Europe. Cela peut poser des questionnements importants concernant la propriété intellectuelle.
Délais incompressibles
Les délais sont souvent longs dû à la fois aux processus chimiques utilisés et d’autre part de la localisation principalement asiatique des fabricants.
Impact environnemental
L’électronique est encore principalement basée sur des substrats à base de fibre de verre-époxy (FR4) et des processus de fabrication utilisant des gravures chimiques.
Limitations technologiques
L’électronique moderne reste aujourd’hui encore principalement planaire, et n’est pas personnalisable à des prix abordables.
